3000度真空电弧炉

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VAF-400金属熔炼炉是一款小型的电弧熔炼炉，可在不破坏气体保护气氛的条件下翻转合金锭进行多次熔炼，且同时制备多个样品，是高等院校、科研院所制备难熔金属及金属碳化物试样的理想设备。

VAF 真空电弧熔炼炉	型号	VAF-400
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	最高熔炼温度	3000度
	电源电压	AC三相380
	输入功率	67.2KW（焊机62KW+真空泵1.2KW+冷水机4KW）
	外形尺寸及部件介绍
	铜坩埚	水冷铜坩埚有5个工位（也可定制其它数量的工位）每个工位均为半径是35mm的半球锅（也可定制其它尺寸）其中一个工位底部安装有吸铸装置
	真空吸铸装置	真空吸铸装置，可铸造出直径为5mm，长度65mm的金属棒（也可定制其他尺寸）通过对铜模抽气，使熔融态的金属迅速进入到铜模中，可得到缩孔较小的金属棒
	电磁搅拌	该设备带有电磁搅拌功能，周围三个工位均有电磁搅拌电磁搅拌的原理是线圈通电后产生磁场，金属液在磁场中运动
	主要特点	1、前方、左边安装有观察视窗，腔内后方两侧安装有LED照明灯，方便观测起弧熔化状态 2、真空室、铜坩埚、起弧电极都采用水冷冷却方式 3、上下移动采用方向盘式设计，操作摇杆转动灵活 4、为了保证在不破坏气体保护气氛的条件下翻转合金锭进行多次熔炼，熔炼炉中采用了机械手翻转机构 5、坩埚尺寸小且数量多，可以方便制作多个样品，又可避免样品间的相互污染 6、底部安装吸铸装置，可铸造出直径是5mm的金属棒腔室门观察窗照明LED灯机械手吸铸装置
	真空腔室	水冷真空腔室的尺寸是Dia400X320 真空腔室上有一个电动升降炉门，便于送样和取样腔室前方和左侧各有一个直径是80mm的观察窗，方便观测起弧熔化状态腔体右侧安装机械手，方便翻转合金锭
	工作电流	1200A
	电弧熔炼阴极装置	引弧方式为高频引弧手动动升降
	最高熔炼温度	3000度
	腔体真空度（分子泵机组）（方案一）	< 5X10 ^-4Pa
	腔体可充气体类型	氦气、氩气
	工作时需充气体	金属熔炼过程中需要高纯Ar气（5N）或5% H2 + 95% Ar
	最高熔炼温度	3000度（可熔各种难熔金属）
	升压率	<4Pa/小时
	钨电极	直径为10mm的钨电极（电弧枪可通水冷却），非自耗式钨电弧针电极与样品的角度和距离可调节（最大调节距离为80mm）最高温度可达3000℃ 下图是用该炉熔炼的样品
	欠压保护（水压）	有
	真空腔体内是否水冷	是
	冷水机（选配）	3P
真空机组	机组输入电压	380V /220V
	波纹管	KF40X1000
	真空挡板阀	KF40
	前级机械泵BSV30	功率	1.1KW
		电压	380V
		转速	1450rpm
		进气口径	KF40
		前机泵抽气速率（L/S）	8
		极限压强	5X10 ^-1Pa
	大型高真空气动挡板阀	口径	DN160
		使用范围	1×10^-3a～1.2×10⁵Pa
		阀体和阀座漏率（Pa.L/S）	<1.3×10^-5Pa·L·s^-1
	复合真空计	型号	ZDF
		电源	220V 50Hz 45W
		控制精度	±1%
		测量范围	10^-5-10 ⁵Pa
	分子泵机组	分子泵型号	FF-160/620C
		输入电压	220V
		分子泵进气口法兰	DN160
		分子泵抽气速率L/S（对空气）	600
		额定转速rpm	36000
		分子泵极限压强（Pa)	6×10^-7
		冷却方式	水冷
		冷却水压（MPa）	0.1-0.2
		冷却水温度	<25℃< p="">
焊机		型号	WS-1250
		功率	62KW
		输入电源	三相380
		空载电压	85
		焊接电流范围	55~1250A
		额定负载持续率	60%
		优点	电流稳定，具有欠水报警
水冷机（选配）		电源	三相380
		最大扬程	38m
		输入总功率	3.2KW
		水箱容量	60L
		制冷量	7220Kcal/h
		出入水口	Rp1/2’’
		外形尺寸	52011501145mm